車燈綜合環(huán)境試驗(yàn)箱
產(chǎn)品分類: 行業(yè)專用試驗(yàn)設(shè)備
車燈綜合環(huán)境試驗(yàn)箱(霧氣試驗(yàn)箱)性能指標(biāo)及各系統(tǒng)組成型號WS-YW-8000容積和尺寸標(biāo)稱內(nèi)容積約8m3內(nèi)箱有效尺寸 左區(qū):1200mm2500mm2000mm
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型號 | WS-YW-8000 |
容積和尺寸 | |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 約8m3 |
內(nèi)箱有效尺寸 |
左區(qū):1200mm×2500mm×2000mm(W×D×H) 右區(qū):800mm×2500mm×1000mm(W×D×H) |
外形空間 | 約2500×5300×2800mm(D長×W寬×H高) 含斜頂高度 |
重量 | 約2200㎏ |
機(jī)臺(tái)底部承重 | 底板加強(qiáng)工作室底板承重,平均每平方米可承重2噸, 試驗(yàn)室底部鋪設(shè)1mm厚防滑防腐蝕硬塑硅膠耐高溫 試驗(yàn)室底板設(shè)置排水孔 |
工作噪音 | ≦70db,咋機(jī)臺(tái)正前方1米離地面1.2米處測量 |
*功率 | 70KW |
*電流 | 108A |
供電條件 和電源 | AC 380V 三相四線 +保護(hù)接地;電壓允許波動(dòng)范圍±10%V; 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 |
性能指標(biāo) | |
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 2、安裝場地必須是平坦無振動(dòng)之地面; 3、設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì); 4、安裝位置不能受陽光直接照射,并維持室內(nèi)空氣流通; 5、設(shè)備安裝場地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
溫度性能 | 試驗(yàn)室溫度范圍:溫度范圍:-30℃~+100℃(左、右區(qū)) 溫度分辨率:0.01℃ 溫度波動(dòng)度: ≤±0.5℃ 溫度偏差: ≤±2.0℃ 溫度均勻度: ≤±2℃ |
溫度變化速率 | 升溫速率: ≥3℃/min(左、右區(qū) 全程平均 空載) 降溫速率: ≥2℃/min(左、右區(qū) 全程平均 空載) |
濕度性能 | 濕度范圍:10%~98%R.H(左、右區(qū)) 溫度分辨率:0.1% 濕度波動(dòng)度: ≤±3%RH 濕度偏差: ≤±3%RH 濕度均勻度(無光照、無風(fēng)速): ≥75%RH 時(shí):濕度均勻度≤±3%RH ≤75%RH 時(shí):濕度均勻度≤±5%RH |
主要技術(shù)參數(shù) |
噴霧量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時(shí),取其平均值) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH:中性6.5~7.2 酸性3.0~3.3 噴霧、靜止時(shí)間:1min ~ 9999H 定值運(yùn)行可任意設(shè)定,程序運(yùn)行時(shí)間可設(shè)循環(huán)運(yùn)行 |
噴淋系統(tǒng)(左區(qū)) | 6組噴嘴型噴頭,噴頭材質(zhì) SUS#304;壓力 1~3kg/cm2; 流量:6~21L/min 可調(diào),可以覆蓋整個(gè)車燈表面; 噴淋水溫控制:8℃~30℃,精度±2℃; 噴淋條件:滿足 Q/JLY J7110231D-2022 保持水溫在 15℃±3℃ , 淋雨參數(shù)為壓力3bar時(shí),流量18L/min,持續(xù)噴淋 30min。 |
光照系統(tǒng)(左區(qū)) | 輻照強(qiáng)度 800w/m2~1120w/m2@20℃~60℃,10%~70%(點(diǎn)燈狀態(tài)空氣溫濕度范圍); 光譜匹配度:B級(依據(jù) AM1.5 標(biāo)準(zhǔn)太陽光譜規(guī)范); 光譜穩(wěn)定性:≤5%(依據(jù) AM1.5 標(biāo)準(zhǔn)太陽光譜規(guī)范); 照射角度:Z軸旋轉(zhuǎn)30度角,X軸向外旋轉(zhuǎn)45度角 |
風(fēng)速系統(tǒng) | 風(fēng)速范圍:風(fēng)速可調(diào)節(jié)至 15m/s,以多翼風(fēng)扇風(fēng)速產(chǎn)生裝置 定時(shí)范圍:1min~999h(分檔設(shè)置) 風(fēng)速調(diào)節(jié):采變頻控制器控制風(fēng)速輸出,控制器偵測風(fēng)速值反饋 風(fēng) 速 計(jì):數(shù)字式風(fēng)速偵測儀 風(fēng)速方向:水平方向 風(fēng)速范圍:5-15m/s 可調(diào)整 (左區(qū)) 風(fēng)速范圍:2-5m/s 可調(diào)整 (右區(qū)) 風(fēng)速控制:變頻控制轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)速與風(fēng)速計(jì)偵測 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | Q/JLY J7110231D-2022 中 5.10 霧氣驗(yàn)證試驗(yàn) GMW14906(燈具開發(fā)和驗(yàn)證試驗(yàn)程序) JA3710-FG(乘用車外部照明和信號裝置技術(shù)條件 ) QJGAC 1250.028-2020 前組合燈技術(shù)條件 各整車廠對霧氣驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn) |
結(jié)構(gòu)方式 | 分體式設(shè)計(jì),設(shè)備分為箱體部分(左測試區(qū)、右測試區(qū))機(jī)柜(冷凍部分及電控系統(tǒng))、控制器系統(tǒng)、冰水機(jī)等五個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng) 左測試區(qū):1200mm×2500mm×2000mm(W×D×H),試驗(yàn)箱左區(qū)為透鏡安裝面(車外部件),按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行光照、恒溫恒濕、冷水降雨(噴淋)、風(fēng)速系統(tǒng)等測試于此作動(dòng) 右測試區(qū):800mm×2500mm×1000mm(W×D×H),試驗(yàn)箱右區(qū)為安裝燈具背面(引擎室面),可進(jìn)行高低溫循環(huán)及恒溫恒濕等測試于此作動(dòng) |
試驗(yàn)室門 | 左區(qū)箱門:正面全開單翼型附加玻璃觀測窗 ,帶有雙層硅橡膠密封和門鎖,方便人員入箱體操作 右區(qū)箱門:雙開門雙邊 2000mm 長度車燈放置與安裝,附玻璃觀察窗2 組 觀察窗:四層真空玻璃隔熱窗,觀察試品使用附加 13W 照明,左區(qū)視窗帶有遮光簾 |
樣品放置 | 左、右區(qū)樣品放置孔位 2100*750mm(W*H),可放置*車燈W=2000mm,采用耐高溫阻燃軟布密封 右區(qū)燈具治具架一組,SUS304#不銹鋼制,治具架 U 型螺絲固定孔方便燈具治具固定 |
濕度系統(tǒng) | 加濕水路:采自動(dòng)進(jìn)水及抽屜式水箱供水兩用裝置 ,水循環(huán)回收或不回收可手動(dòng)切換 加濕:蒸汽加濕 除濕:冷凝法除濕 |
結(jié)構(gòu)特征: | |
試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)
| 外壁材料:SUS304 不銹鋼板 不銹鋼厚度 1.2mm 內(nèi)壁材料:SUS316 不銹鋼板 不銹鋼厚度 1.2mm 底板材料:優(yōu)質(zhì)的防滑 SUS316不銹鋼厚度 3.0mm 噴淋控制系統(tǒng)(參考,滿足性能指標(biāo)要求) 噴淋噴頭 SUS304#材質(zhì)寬角度噴嘴覆蓋面積大,數(shù)量 6 組 噴淋水泵 調(diào)節(jié)水流量 6 升~21L/min 噴淋流量 采用電子式流量計(jì)偵測流量 水溫控制 采用冰水機(jī)水循環(huán)溫度控制 8℃~30℃ 噴淋水循環(huán) 噴淋水循環(huán)采過濾器過濾雜質(zhì), 自動(dòng)排水管路設(shè)計(jì) 噴淋水箱 水箱采用 SUS304#不銹鋼制150L,附加循環(huán)水進(jìn)出口,外加補(bǔ)水口,排水口,溢水口 光照控制系統(tǒng)(參考,滿足性能指標(biāo)要求) 點(diǎn)燈電源 采用高穩(wěn)定 4KW 點(diǎn)燈電源 2 組,調(diào)節(jié)燈管輸出為 50%~100% 光源 燈源采用 4000W 金屬鹵素?zé)?2 組 光譜范圍 280nm~3000nm 輻照強(qiáng)度 模擬陽光全光譜輻照強(qiáng)度 800~1120W/m可調(diào) 輻照角度 內(nèi)置不銹鋼燈架可前后移動(dòng),燈源旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)節(jié) 30 °~80 °角度 輻照傳感器 采用耐低溫全光譜輻照強(qiáng)度計(jì),耐溫-40~150℃ 安全保護(hù)裝置 電源保護(hù) 漏電斷路器安全保護(hù)、欠逆相序保護(hù) 緊急開關(guān) 急停開關(guān)保護(hù)裝置 過電流保護(hù) 過負(fù)載:電熱,電機(jī),壓縮機(jī)等過電流 ( 過負(fù)載 ) 保護(hù)裝置 故障異常保護(hù) 故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號 |
保溫層 | 耐火級高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱,耐火功效),保溫系數(shù):小于0.0212kcal/m2hr |
箱門 | 雙開步入式箱門,雙開門結(jié)構(gòu),每扇門2500mm寬,5500mm高,在長度方向設(shè)置門。 箱門鎖緊裝置及箱門內(nèi)置防反鎖裝置 門洞尺寸:寬5000mm*高5500mm; 試驗(yàn)室箱門材質(zhì)同庫板材質(zhì); 試驗(yàn)室內(nèi)置照明燈,位于試驗(yàn)室頂部 |
觀察窗 | 1、2個(gè)觀察窗:在門上設(shè)有2個(gè)(含側(cè)面單門),尺寸W600*H800mm的導(dǎo)電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗;同時(shí)具備導(dǎo)電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗,特殊定制。 側(cè)面安裝1個(gè)導(dǎo)電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗,玻璃尺寸依次為W400*H600mm 以上觀察窗均帶收縮簾或百葉簾 |
控制面板 | 電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕 溫度控制器 、總電源開關(guān)、噴霧開關(guān),除霧開關(guān) |
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī) 超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置 |
加熱系統(tǒng) | 試驗(yàn)室內(nèi)底部設(shè)置水溝,水溝內(nèi)安裝加熱管,采用水蒸氣加熱方式,鈦合金加熱管, P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 |
加熱桶防腐處理 | 高效鎳絡(luò)合金材質(zhì)+特氟龍表面處理的電熱器;采用外置電熱蒸氣加濕(不銹鋼鎧裝加熱器);加濕桶內(nèi)表面經(jīng)過特氟龍噴涂處理,杜絕焊點(diǎn)銹垢的產(chǎn)生; |
加濕系統(tǒng) | 加濕器實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)供水的水泵,以滿足加濕及維持箱內(nèi)濕度的需要;配備專業(yè)雙級濾水器,以滿足加濕用水循環(huán)使用時(shí)的防垢處理。 |
除濕系統(tǒng) | 冷凝除濕;使用專業(yè)的蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)裝置,可保證設(shè)備長期的濕度運(yùn)轉(zhuǎn),蒸發(fā)器不結(jié)霜;除濕后的冷凝水可通過試驗(yàn)區(qū)底部的排水孔流出。 |
試驗(yàn)室 補(bǔ)水系統(tǒng) | 全自動(dòng)補(bǔ)水控制系統(tǒng),只需連接自來水管即可自動(dòng)控制,使用方便
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藥水補(bǔ)水系統(tǒng) | 1. 藥水供水裝置:采用PVC制作的大水箱,內(nèi)隱藏式裝水約3m3 2. 藥水補(bǔ)充方式;采用耐腐蝕薄膜泵提升,將儲(chǔ)存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用 |
排水系統(tǒng) | 試驗(yàn)室后面底部設(shè)置2寸排水口一個(gè),排水閥門控制裝置,手動(dòng)排水方式,排水位置客戶指定(如地下水道不是金屬材質(zhì),可直接排到地下水道內(nèi)) |
噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,鹽水霧化池與試驗(yàn)室溫度一致,確保無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,確保試驗(yàn)之準(zhǔn)確性與標(biāo)準(zhǔn)性. 絕無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn) 采用特殊玻璃制成噴嘴 鹽水液面控制:鹽水霧化池采用PP浮球開關(guān)來控制鹽水液面,并設(shè)有完整之覆蓋,以防測試室內(nèi)之鹽霧水滴回落鹽水霧化池. |
噴霧方式 | 連續(xù)式/間隙式 |
噴霧量 | 在控制器中數(shù)字自動(dòng)顯示鹽水噴霧量大小,并同時(shí)形成噴霧量曲線,有有效的保存鹽水噴霧量的時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。 |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整,*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱,第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
排霧系統(tǒng) | 1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置,只需連接排霧管,根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 2.試驗(yàn)室設(shè)置排霧孔3個(gè),排霧孔徑ф100mm,排霧位置客戶指定,延長管不大于3米,延長超出3米。 3.可選購鹽霧過濾器,鹽霧處理量10m3/h; |
清洗方式 | 試驗(yàn)室內(nèi)部兩邊及頂部安裝噴淋裝置,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束或點(diǎn)擊清洗按鈕即可對試驗(yàn)室進(jìn)行清洗,清洗時(shí)間到或關(guān)閉清洗按鈕即可。 清洗供水,采用自來水供水方式,電磁閥控制清洗 |
供水系統(tǒng) | 1,試驗(yàn)室、飽和壓力桶及清洗供水,采用自來水自動(dòng)供水方式 2,試驗(yàn)用藥水,鹽水溶液的準(zhǔn)備應(yīng)以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水,水質(zhì)應(yīng)符合:*電導(dǎo)率(μS/cm @25℃)5 ;最小電阻率 (MΩ.cm @25℃)0.2;PH值6.5~7.2;需要小心注意鹽的化學(xué)成份。所使用的鹽應(yīng)為氯化納,全部的不純物總量不得超過0.3%。氯化物以外所組成的 鹵化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超過鹽含量的0.1%。銅的含量應(yīng)不可超過0.3 ppm。不可使用已含添加抗結(jié)塊劑的氯化鈉,因?yàn)樵撎砑觿┑淖饔萌缤g的防止劑一般。這些不純物的*限制列于表1中。當(dāng)買方和賣方之間同意時(shí),可以要求依據(jù)上述所規(guī)定之化學(xué)成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。(配藥水用之水要用純凈水、去離子水機(jī)或蒸餾水機(jī)) |
穩(wěn)定的控制系統(tǒng) | 環(huán)境艙持續(xù)工作時(shí)間可連續(xù)工作100000小時(shí)以上,上方留有泄壓孔在任何狀態(tài)下均保持室內(nèi)正壓。 |
電氣控制系統(tǒng) | |
控制器 | 偉思自主研發(fā)液晶顯示、電容觸摸屏溫度控制器,主要控制試驗(yàn)室溫度、壓力桶溫度、顯示相對濕度、鹽水沉降量、噴霧時(shí)間等信息,操作方便、反應(yīng)靈敏、顯示精度高等優(yōu)點(diǎn)。 |
溫度輸入模式 | 人機(jī)界面,觸摸式輸入 |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:*120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ,可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次,程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來設(shè)定,程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用,程序之制作采對談式操作簡單 具有編輯,清除,插入等功能,4組時(shí)間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動(dòng)作) 具有9組PID參數(shù)設(shè)定,程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能,可顯示曲線,資料獲取;日期、時(shí)間調(diào)整功能;按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能,可連接計(jì)算機(jī)使用 |
通訊 | RS-232通訊界面,可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗(yàn)資料 |
運(yùn)行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
設(shè)定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 |
設(shè)定范圍 | *溫度范圍上下限5℃ |
顯示分辨率 | 溫度:0.01℃;時(shí)間: 1min; |
斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為:熱起/冷起/停止 |
預(yù)約開機(jī)功能 | 可隨意設(shè)定開機(jī)時(shí)間,打開電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行 |
溫度測量體 | PT100型鉑電阻 |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;*記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí)) |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上存儲(chǔ)器,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng) |
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID,BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) |
安全保護(hù)裝置 | |
試驗(yàn)箱 | 極限超溫保護(hù),缺水保護(hù) |
飽和桶 | 極限超溫保護(hù),缺水保護(hù) |
鹽水供水系統(tǒng) | 水泵過載、缺水保護(hù) |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
電源 | 漏電保護(hù),超載及短路保護(hù) |
儲(chǔ)存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃~+45℃以內(nèi) |
安裝場地要求 | 試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm,正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí),進(jìn)入門口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入,以免影響貴司工程進(jìn)度。 |
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